鍋爐除塵器工作原理是使含塵氣體中粉塵微粒荷電，在電場(chǎng)力的作用下驅使帶電塵粒沉積于沉降極的表面上。目前國內作為中小型鍋爐煙氣凈化的電除塵器產(chǎn)品主要是立管式電除塵器。

電力除塵器凈化，可達95%～99%，處理煙氣量大及阻力低，對煙塵顆粒范圍適應性較好，對煙塵濃度的適應性較好，運行費用低。但是電力除塵器初投資高，設備比較龐大，占地面積大，設備制造及安裝質(zhì)量、維護保養要求都比較高，限制了它的應用。目前只有在煤粉爐上用作二級除塵。

目前工業(yè)鍋爐所用的過(guò)濾式除塵器主要是袋濾式除塵器。它是用纖維濾袋來(lái)過(guò)濾煙塵的除塵器。

1、袋濾式除塵器的結構形式

(1)按進(jìn)風(fēng)方式分類(lèi) 分為上進(jìn)風(fēng)、下進(jìn)風(fēng)和直流式。上進(jìn)風(fēng)，過(guò)濾性能好，但灰斗易結露；下進(jìn)風(fēng)，濾袋的磨損少，可以延長(cháng)清灰間隔時(shí)間；直流式只用于扁濾袋。

(2)按濾袋形狀分類(lèi)分為扁形袋和圓形袋。扁袋占地面積小，布置緊湊，袋端磨損小，清灰均勻，單個(gè)換袋容易。圓袋受力較好，骨架及連接較簡(jiǎn)單，補漏容易，成批換袋方便，清灰功率小，噪聲小，目前國內圓袋使用較多。

(3)按過(guò)濾方式分類(lèi)分為外濾式和內濾式兩種。外濾式是指含塵煙從袋外進(jìn)入，濾凈后的煙氣從袋內排出。內濾式與外濾式正相反。

2、濾袋材質(zhì)及清灰方式

(1)濾袋材質(zhì) 目前所用濾袋材質(zhì)有滌綸、尼龍、聚丙烯、丙烯纖維、玻璃纖維、聚酰胺纖維。

滌綸耐熱溫度可達135℃，但耐堿性差；尼龍耐熱溫度為100—110℃，強度較高；聚丙烯耐熱溫度為100℃左右，能腐蝕，丙烯纖維耐熱溫度為145℃，耐酸等化學(xué)性能好；玻璃纖維耐熱溫度為250℃，耐酸性好，耐堿性差；聚酰胺耐   溫濾袋可耐220℃   溫，耐酸耐堿性能好。

(2)清灰方式濾袋上積灰   方式有人工敲打、機械振打和氣體噴吹三種。

人工敲打是生產(chǎn)率低、勞動(dòng)、工作條件差的一種清灰方式；機械振打濾袋損壞率高，   換和檢修工作量大；氣體噴吹分兩種，一種是脈沖噴吹，另一種是氣體反吹，這兩種方法效果都較好，工作率也穩定，濾袋壽命長(cháng)，維修工作量也小。

3．濾袋式除塵器的工作性能具有較好的工作性能，其除塵效率可達99%，捕集塵粒大于0.3微米(μm)。但煙氣阻力較大，約為1000帕(Pa)，需要引風(fēng)機有較大的風(fēng)壓，致使這種除塵器的應用受到   的限制。